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加油站油气回收改造工程技术规范标准[详]

2020-06-09 11:09

  加油站油气回收改造工程技术规范标准[详]_调查/报告_表格/模板_实用文档。河南省加油站油气回收改造 工程技术规范 (讨论稿) 编制单位: 中国石化河南石油分公司 编制时间: 二〇一四年三月十九日 .. . .. . .. 目次 1 总则············

  河南省加油站油气回收改造 工程技术规范 (讨论稿) 编制单位: 中国石化河南石油分公司 编制时间: 二〇一四年三月十九日 .. . .. . .. 目次 1 总则··········································2 2 主要规范性引用文件····························2 3 基本控制指标··································2 4 项目设计要点··································3 4.1 卸油油气回收································3 4.2 加油油气回收································3 4.3 油罐及管道··································4 5 工程施工要点··································5 5.1 基本要求····································5 5.2 管道施工····································5 5.3 加油机改造··································6 5.4 土建和电气工程······························6 6 检验与验收要点································6 6.1 施工过程检验································6 6.2 竣工验收····································7 6.3 环保验收····································8 . 专业学习资料 . .. . .. . .. 1 总则 1.1 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民 共和国大气污染防治法》,治理加油站油气排放污染,改善大 气质量,保护人民身心健康,特制定本规范。 1.2 本规范适用于河南省加油站油气回收改造,为纲要 性标准。 1.3 本规范涉及的设计、施工等承包商应具备石油化工 工程设计、施工资质和工业管道(GC2)设计、施工资质。 2 主要规范性引用文件 2.1 《 汽 车 加 油 加 气 站 设 计 与 施 工 规 范 》 GB50156 - 2012 2.2 《加油站大气污染物排放标准》GB20952-2007 2.3 《油气回收系统工程技术导则》Q/SH0117.1—2007 2.4 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验 收规范》SH3501-2011 2.5 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3 基本控制指标 3.1 汽油油气回收管线 次且确保合格, 检测方法见《加油站大气污染物排放标准》附录 A。 3.2 汽油油气回收系统密闭性压力每年检测 1 次且确保 合格,检测方法见《加油站大气污染物排放标准》附录 B。 3.3 各种汽油加油油气回收系统的气液比在 1.0~1.2 范 . 专业学习资料 . .. . .. . .. 围内,检测方法见《加油站大气污染物排放标准》附录 C。 3.4 汽油通气管管口呼吸阀(P/V 阀)工作正压 2kPa~ 3kPa,工作负压 1.5kPa~2kPa。 3.5 需要安装油气排放处理装置的加油站,油气排放浓 度应小于等于 25g/m?,排放浓度每年至少检测 1 次,检测 方法见《加油站大气污染物排放标准》附录 D。 4 项目设计要点 4.1 卸油油气回收 4.1.1 汽油罐可共用一根卸油油气回收主管,管径宜为 DN100,且不应小于 DN80。现有加油站已采取卸油油气回 收措施但接口尺寸不符的可采用变径连接。 4.1.2 汽油卸油油气回收连通软管管径宜为 DN100,应 采用导静电耐油软管。 4.1.3 卸油油气回收管道的接口宜采用自闭式快速接头; 采用非自闭式快速接头时,应在靠近快速接头的连接管道 上装设阀门。采用卸油手孔时,卸油油气回收管道的接口 应采用自闭式快速接头。 4.1.4 卸油油气回收管道采取适当措施保证管道坡向油 罐敷设,坡度不应小于 1%。 4.2 加油油气回收 4.2.1 多台汽油加油机可共用 1 根油气回收主管,管径 宜采用 DN80,且不应小于 DN50。 4.2.2 埋地油气回收管道可采取管沟或直接埋地敷设方 式,并采取适当措施保证管道坡向油罐敷设,且坡度不小 . 专业学习资料 . .. . .. . .. 于 1%。 4.2.3 汽油加油机应具备回收油气功能,气液比 1.0~ 1.2。 4.2.4 在汽油加油机底部与油气回收立管的连接处,应安 装一个用于检测液阻和系统密闭性的丝接三通,其旁通短 管上应装设 DN25 的球阀及丝堵。 4.3 油罐及管道 4.3.1 汽油油罐应安装防溢流阀等卸油防满溢措施。 4.3.2 油罐应设带有高液位报警功能的液位监测系统。 单层油罐的液位监测系统尚应具备渗漏检测功能,其渗漏 检测分辨率不宜大于 0.8L/h。 4.3.3 加油站油品管道的设计压力应为 0.6MPa,汽油 回收回气管道的设计压力应不小于 0.13Mpa。 4.3.4 一般通气管公称直径不应小于 DN50,当通气管 作为汽油罐气相平衡连通管时,连通部分的公称直径不应 小于 DN80,连通横管宜高于地面 1.5 米以上,且有 1%的坡 度。 4.3.5 汽油通气管应设置手动切断阀,管口应设置呼吸 阀(P/V 阀)和阻火器。 4.3.6 汽油通气管应设置事故放空用旁通管,并设置手 动切断阀,管口应安装阻火通气帽。 4.3.7 输油管道可使用输送流体用无缝钢管或适合输送 油品用热塑性塑料管道,通气管及油气回收系统管道应采 用无缝钢管。导静电热塑性塑料管道导静电衬层的体电阻 率应小于 108Ω·m,表面电阻率小于 1010Ω;不导静电热塑 . 专业学习资料 . .. . .. . .. 性塑料管道主体结构层的介电击穿强度应大于 100kV;无缝 钢管应采用符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》的无 缝钢管。 5 工程施工要点 5.1 基本要求 5.1.1 对现有加油站进行油气回收系统改造时,涉及动 火、动电和在受限空间作业等,应严格遵守《石油化工施工 安全技术规程》(SH3505-1999)有关规定。 5.1.2 施工前,业主方应组织设计、施工、监理等相关 方对施工图纸进行会审并进行现场核对、确认。 5.2 管道施工 5.2.1 埋地敷设管道开槽时应对槽底按设计要求坡度找 平。 5.2.2 与油罐相连通的所有管道均应坡向油罐。油气回 收管道和油罐通气管横管的坡度不应小于 1%,卸油管道坡 度不应小于 2‰。 5.2.3 当管线坡度无法满足上述要求时,可在油气回收 管道上加装收集罐,且管道坡向集液罐坡度不应小于 1%。 收集罐宜靠近油罐设置,有效容积应能满足液阻要求。 5.2.4 管道焊缝外观应成型良好,与母材圆滑过度,宽 度以每侧盖过坡口2mm为宜。 5.2.5 管道系统试压合格后,应用清净水或空气按规定 进行冲洗或吹扫。 5.2.6 管道系统应以设计压力进行严密性试验,试验介 . 专业学习资料 . .. . .. . .. 质应为压缩空气或氮气。 5.2.7 管道外表面防腐应执行《钢质管道外腐蚀控制规 范》的有关规定,防腐等级不低于加强级。 5.3 加油机改造 5.3.1 多枪加油机上任意一条加油枪均应具备单独的气 液比控制系统且配置封气罩,在不同工况下需满足气液比 要求。 5.3.2 加油枪同轴胶管尺寸应为 7/8 英寸,满足《橡胶和 塑料软管及软管组合件静液压试验方法》要求。 5.3.3 拉断阀拉断力应在 800-1500N 之间。 5.3.4 油气回收线℃,并符合防爆 要求。 5.3.5 加油机改造完成,整机防爆要求符合国家标准。 5.4 土建和电气工程 5.4.1 土建施工执行相应的设计图纸要求。 5.4.2 设备和管道的静电接地应符合设计文件的规定,电 气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得 采用串接方式。 5.4.3 电缆进入电缆沟和建筑物时应穿保护管。保护管 出入电缆沟和建筑物处的空洞应封闭,保护管管口应密封 串接方式。 5.4.4 在电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞 处应进行防火和阻燃处理,并应采取隔离密封措施。 6 检验与验收要点 . 专业学习资料 . .. . .. . .. 6.1 施工过程检验 6.1.1 管道施工完成后无变形,坡度符合《汽车加油加 气站设计与施工规范》规定的坡度要求。 6.1.2 管道焊接接头表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、 飞溅存在,管道焊缝咬肉深度不应大于0.5mm,连续咬肉 长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝 全长的10%,焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高不应大 于2mm。 6.1.3 设备和管道的防腐要求应符合设计文件的规定要 求。 6.1.4 管道进行无损检测,缺陷等级评定执行《压力容 器无损检测》JB4730的规定。 6.1.5 法兰、阀门等管件连接良好无泄漏,设备处于完 好受控状态。 6.1.6 管道系统安装完成后,应按照石油化工管道验收 要求进行压力和严密性试验,确保合格。压力试验过程中 若有泄漏,不得带压处理,缺陷消除后应重新试压,测试 过程和测试结果应保存完成的影像文字记录。 6.1.7 施工完成后,承包商应组织进行油气回收系统气 液比、密闭性压力测试和管道液阻测试,确保合格。测试 过程和测试结果要求保存完成的影像文字记录。 6.1.8 工程竣工后应绘制竣工图,明确标注油气回收管 道、电源线、信号线等线路的走向、埋深、长度及与相邻 建(构)筑物的距离。 6.2 竣工验收 . 专业学习资料 . .. . .. . .. 竣工验收由业主方组织,设计单位、监理单位、承包 商和供应商等单位参加,主要验收要求如下。 6.2.1 竣工资料、隐蔽工程和重点部位施工影像资料齐 全规范。 6.2.2 加油机改造后,应确保加油机内部油气回收管道 连接牢固可靠,无渗漏;接插件接触良好,符合整机防爆 性能要求,并取得国家指定的检验单位颁发的整机防爆合 格证和检测报告。 6.2.3 设备、管道连接部位施工符合设计要求,试运营 后无跑、冒、滴、漏现象。 6.2.4 气液比、密闭性压力和管道液阻自检资料齐全, 试运营后达标。 6.2.5 土建和电气等配套工程施工达到规范和图纸设计 要求。 6.3 环保验收 环保验收由政府职能部门组织,验收完毕,达到以下要 求后核发环保合格证书。 6.3.1 汽油油气回收管线 汽油油气回收系统密闭性压力测试合格,系统无 泄漏。 6.3.3 加油油气回收系统的气液比在1.0~1.2范围内。 6.3.4 汽油通气管管口呼吸阀(P/V阀)开启关闭压力 达标。 附件:加油站油气回收治理投资综合平均指导造价 . 专业学习资料 .