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油气回收操作规程

2020-07-13 06:57

  油气回收操作规程_化学_自然科学_专业资料。油气回 收 操作规 程 1.适用范围 本规程适用于崂应 7003 型油气回收多参数检测仪对加油站气回收 系统密闭性、油气 回收管线液阻、油气加油枪气液比进行检测。 2.方法依据 测定方法中共同的一般事

  油气回 收 操作规 程 1.适用范围 本规程适用于崂应 7003 型油气回收多参数检测仪对加油站气回收 系统密闭性、油气 回收管线液阻、油气加油枪气液比进行检测。 2.方法依据 测定方法中共同的一般事项,按《GB20952-2007 加油站大气污染 物排放标准》,《HJ/T431-2008 储油库、加油站大气污染治理项目验 收检测技术规范中 的有关规定执行》。 3.方法要点 3.1 密闭性监测 监测在加油油气回 收立管处进行。用氮气对油气回收系统加压至 500Pa,允许系统压力衰减。监测 5min 后的剩余压力值与 《GB20952-2007 加油站大气污染排放标准》中表 2 规定的最小剩余 压力限制进行比较 ,如果低于限制,表明系统泄漏程度超出允许范 围。 3.2 液阻监测 以规定的氮气流量 向油气回收管线内充入氮气,模拟油气通过油 气回收管线。用压 力表或同等装置监测气体通过管线时所遇到的阻 力,了解管线内因 各种原因对气体产生阻力的程度,用来判断是否 影响油气回收。氮气流量分别为 18L/min、28L/min、38L/min 是对 应的最大压力分别 为 40Pa、90Pa、155Pa。 3.3 气液比监测 在加油枪的喷管处 安装一个密合的适配器。该适配器与气体流量 计连接,油气先通 过气体流量计,然后进入加油枪喷管上的油气收 集孔。所计量的气 体体积与加油机同时计量的汽油体积的比值称为 气液比,标准限值应在大于等于 1.0 和小于等于 1.2 范围内。 4.监测条件 4.1.密闭性监测 4.1.1.监测前 24 小时没有进行气液比监测。 4.1.2.监测前三小时和监测过程中不得有大批量油品进出储油罐。 4.1.3.监测前 30 分钟和检测过程中不得为汽车加油。 4.1.4.监测前 30 分钟,储油罐油气空间压力不得超过 125Pa。 4.1.5.关闭三级回 收处理装置及三级回收装置进出口阀门,所有加 油枪都应正确挂在 加油机上。 4.1.6.单体油罐的最小油气空间为 3800L 或占油罐容积的 25%,两 者取较小值。 4.1.7.联通油罐的最大合计油气空间不超过 95000L。 4.1.8.如果回气路 上安装了节流阀,要求在监测期间全部开启。 4.2 液阻监测 4.2.1.监测期间不 得有大批量油品进出储油罐。 4.2.2.关闭三级回 收处理装置以及三级回收装置进出口阀门。 4.2.3.打开回气口 使油罐联通大气。 4.3 气液比监测 4.3.1.监测期间不 得有大批量油品进出储油罐。 4.3.2.允许未被监测的加油机进行加油。 4.3.3.未被监测且 没有车辆加油的加油枪都正确挂在加油机上。 4.3.4.如果加油枪 具有多档位功能,应对各档进行气液比监测。 5.监测器材准备 监测器材准备详见 “加油站油气回收治理设施环保监测仪器工具 安全要求和清单”。 6.崂应 7003 型油气回收多 参数检测仪结构布局 6.1 崂应 7003 型油气回收多参数检测仪整机结构布局如下“ 图 1 油气回收多参数检测仪整机结构布局 1. 油桶,气液比监测时存储汽油使用 2. 主机,进行仪器操作 3. 升降台,抬升油桶方便汽油倾倒 4. 工具箱,存放管路配件 6.2 崂应 7003 型油气回收多参数检测仪主机结构布局如下: 图 2 油气回收多参数检测仪主机结构布局 1. 压力发生器,密闭性检测时产生压力 2. 阀 2,压力发生器截止阀 3. 进气口 A,自动流量调节时氮气进气口 4. 进气口 B,氮气快速接头连接头 5. 阀 4 6. 阀 1 7. 阀 3,进气口 C 与环境大气间的截止阀 8. 进气口 C 图 3 主机背面接口为接适配器和加油机三通口 6.3 崂应 7003 型油气回收多参数检测仪控制面板结构布局如下: 图 4 油气回收多参数检测仪面板结构布局 1. 显示区:显示操作界面和数据 2. 打印机接口:连接打印机连接线. USB 接口:插入 USB 接口移动设备 4. 对比度调节口:用 2mm 一字螺丝刀垂直插入后旋转调节 5. 键盘区:(如下所示) “0”键:用于数字 0 输入 “1”键:用于数字 1 输入;1 号快捷键菜单选择操作;字母 A、澳门游戏,B、C 输入 “2”键:用于数字 2 输入;2 快捷键菜单选择操作;字母 D、E、F 输入 “3”键:用于数字 3 输入;3 号快捷键菜单选择操作;字母 G、H、I 输入 “4”键:用于数字 4 输入;4 号快捷键菜单选择操作;字母 J、K、L 输入 “5”键:用于数字 5 输入;5 号快捷键菜单选择操作;字母 M、N、O 输入 “6”键:用于数字 6 输入;6 号快捷键菜单选择操作;字母 P、Q、R 输入 “7”键:用于数字 7 输入;7 号快捷键菜单选择操作;字母 S、T、U 输入 “8”键:用于数字 8 输入;8 号快捷键菜单选择操作;字母 V、W、X 输入 “9”键:用于数字 9 输入;9 号快捷键菜单选择操作;字母 Y、Z 输入 “-”键:数字符号键或空格键 “ ”,“ ”,“ ”,“ ”键:即上下左右键用于菜单选 择移动 “OK”键:确定执 行某种操作 “C”键:取消或退出某种操作;退格键 “ ”键:背光灯开关键 “ ”键:电源键 “MENU”键:帮助 按键 “点”键:输入法 切换按键 6. 充电接口:充电器红灯亮表示充电进行中,绿灯亮表示充电完成 7. 操作步骤 6.1. 监测前准备工作 7.1.1. 出发至加油站前现场监测小组先进行人员分工,小组成员 一般由 3 人组成。人员分工包括:操作员 A、B、安全监督 员(记录员)以下 简称安全员。 7.1.2. 操作员 A 负责监测仪器连接、操作。 7.1.3. 操作员 B 负责协助仪器连接、操作及测定大气压、温湿度、 GPS 位置等参数。 7.1.4. 安全员负责监测过程中的数据记录及安全监督,划分、设 置安全区域和工作 区域,填写各类检查表及原始记录单。 7.1.5. 出发前,安全员和对监测工具,在“加油站油气回收治理 设施环保监测仪器 工具检查表”和“加油站油气回收治理 设施环保监测检查 表”中填写检查结果。 7.1.6. 车辆到达现场后在加油站工作人员指定的位置停好。 7.1.7. 安全监督员手机所有工作人员的手机(关闭状态)、手表、 打火机并且妥善放 在车内。 7.1.8. 进入防爆区域内的所有工作人员更换防静电服(帽)、防静 电鞋;在加油站工 作人员的指导下导出身上的经典。 7.1.9. 安全员确认离汽油罐最远的加油机。 7.1.10. 划分工作区域,以加油机为中心的边长为 5m 的正方形区域 为工作区域,如果现场条件不具备,工作区域不得小于 9㎡, 并在工作区域边界 时刻用防爆仪监测确保工作区域安全。 在安全区域周围设 置隔离护栏,测爆仪安置在工作区域内。 安全员负责保证安 全区域内无与监测无关的人员;并要在 检测的加油机旁安 置灭火毯,确认灭火器的所在位置,此 时安全员在“现场 环境油气浓度记录单”的第一栏里填写 测爆仪度数。操作 员 A 将仪器带入工作区域内;操作员 B 将氮气钢瓶固定在 推车上,安置在工作区域外。仪器和氮 气钢瓶必须接地。 7.1.11. 为保证检测结果的有效性,开展加油站密闭性检测前必须 对检测仪器自身密 闭性进行检查检测仪器自身密闭性检查 包括适配器密闭性 检查,即适配器密闭性进行检查合格, 可以证明检查仪器自身密闭性合格。检查步骤详见 9.1 关 于“监测仪器质量 保证及质量控制”。 7.1.12. 完成检测仪自身密闭性检查后,安全员填写“加油站油气 回收治理设施环保 监测检查表”中监测前准备的检查结果, 检查结果符合要求 后开始下面步骤操作。 7.1.13. 设置加油站参数(如图所示)。执行“①加油站信息”菜单, 进入信息查询界面 ,若加油站信息已经保存,可直接输入 信息编号,进行查 询,若加油站信息没有保存,需要新建, 可输入编号“000”则系统打开一个空信息,按提示编辑保 存后,形成一个新 的加油站信息。