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2020-11-14 17:31

  本规程介绍了活性炭吸附法油气回收装置的概况,叙述了装置的工艺原理、工艺流程、主要设备;规定了装置正常开、停车的操作条件、操作步骤和操作规程、日常巡检、日常维护和常见故障的处理方法。

  TY-a.c.系列活性炭吸附法油气回收装置,是对油库公路装车作业过程中产生的汽油油气进行回收的环保生产装置,该装置由三个单元组成:(1)吸附单元;(2)真空再生(脱附)单元;(3)油气吸收单元。

  对装车过程产生的油气,采用活性炭进行吸附回收,达到安全生产、环境保护和经济效益的作用。

  集中输送至吸收塔内。而经过脱附的活性炭恢复原有功能,可以重新对油气进行吸附。

  油气回收处理装置,是将油气从气相转化为液相的设备,是油气回收系统的末端设备,具有环保、节能、安全等特点。

  在油库或炼化厂,当油罐车装载油品的时候,原来空油罐里的油气和空气与装载的液态产品挥发的油气相混合,随着液体注满空的油罐车,液体把空气和油气从油罐顶部挤出,在微正压的作用下,通过油气回收管道进入集气管道系统后流入气液分离罐,气液分离罐将油气中的液态油品分离出来,分离出来的液态油达到一定的液位后用泵将液态油抽回油罐,之后完全不带液体的油气流入油气回收装置。

  进入油气回收装置后,网上真人百家作假视频油气进入两个吸附罐其中的一个,每个吸附罐内都装填有活性炭,活性炭具有很大的比表面积,每公斤活性炭的饱和吸附量多达0.5

  公斤的轻烃组分。油气流经活性炭时,油气中的轻烃组分绝大部分被活性炭吸附,剩余微量未被吸附的轻烃与空气,从吸附罐的顶部达标排放,随着活性炭吸附油气量的增加,活性炭逐渐达到额定吸附量后,必须进行再生,以继续发挥吸附作用。

  吸附达到设定时间后,系统自动切换到另一个吸附罐继续吸附油气,启动真空泵,对完成吸附的吸附罐进行抽真空,打破活性炭与轻烃组分之间的吸附力,将轻烃组分从活性炭中释放出来,经真空泵输送到吸收塔中部,轻烃组分会不断向上运动,同时通过贫油泵将库区汽油储罐内的汽油送入吸收塔顶部喷淋,两种介质经过比表面积非常大的填料层均匀分配,充分接触,轻烃组分不断的被汽油溶解吸收,吸收油气后的汽油被富油泵输送回汽油储罐内,达到油气回收的目的。剩余少量未被吸收的油气,从吸收塔顶部通过工艺管线,回到吸附罐,进行二次吸附。

  吸附罐解吸再生完成后,进行破真空作业,将空气引入吸附罐,使吸附罐逐步的恢复至常压,完成再生流程。此时正在进行吸附油气的吸附罐,已完成吸附流程,两个吸附罐进行切换,将完成真空解吸再生的吸附罐投入吸附油气作业,对吸附完成的吸附罐进行真空解吸再生,从而实现活性炭吸附、解吸再生的连续作业。

  吸附罐是油气回收吸附单元中的核心设备,其功能是存放活性炭,进行油气吸附。

  一般工作状态下下,一个吸附罐在进行油气吸附,另一个吸附罐进行脱附再生,两个交替使用。

  主要由气体流量计、电动阀门、压力变送器、温度变送器、阀门、阻火器等组成。

  ●气体流量计(FT101、FT102):分别检测进气油气流量和排空气体流量;

  ●进气电动阀门(XVS101、XVS102):油气由此进入吸附罐,工作时一开一

  ●排放电动阀门(XVS103、XVS104):油气吸附后洁净空气由此排放;

  ●压力变送器(PT101、PT102):检测进气及抽真空压力,检测压力为绝压;

  ●温度变送器(TT101-1~2、TT102-1~2):检测吸附罐内活性炭温度;

  油气回收脱附单元的主要设备是干式螺杆真空泵,它的功能是将吸附罐内的油气抽吸出来,形成高浓度油气输送到吸收塔内。

  油气回收的喷淋汽油来自油库储罐内。供油系统由过滤器、管道泵、止回阀、供油电动阀门、液体流量计、管道、阀门等组成。其功能是将来自油库储罐内的汽油,经过滤计量后从吸收塔顶向下进行喷淋。

  回油系统主要由连接油库储罐的管道、阀门、管道泵、止回阀、回油电动阀门等组成,其功能是将吸收后的汽油输送回油库储罐中去。

  回油电动阀门(LCV101):调节回油流量,使吸收塔保持设定的液位高度。

  油气回收的吸收塔是油气转变为液体汽油的容器,油气从吸收塔下部向上运动,经贫油泵加压的液态汽油从上部进行喷淋,油气被汽油吸收,经过富油泵输送回汽油储罐,实现油气回收。

  本套油气回收设备具备24小时不间断运行能力。当装置长时间不用,需要启动时,或装置正常使用后,一段时间不使用时,需要进行装置开车条件确认以及停车条件确认。